15-7PH (S15700,632,0Cr15Ni7Mo2Al) 牌号:(15-7PH)0Cr15Ni7Mo2Al 类别:半奥氏体沉淀硬化不锈钢 标准:GB/T 1220-1992 对应美国牌号:PH15-7Mo,即632不锈钢 适用范围 (15-7PH)0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢在化学工业中应用较广,主要用于制造耐蚀性好并具有高强度的各种容器、管道、弹簧、膜片等,其耐蚀性超过马氏体不锈钢、马氏体沉淀硬化不锈钢和马氏体时效不锈钢。 化学成份 碳 C (%) :≤0.09; 硅 Si (%) :≤1.00 ; 锰 Mn (%) :≤1.00; 硫 S (%) :≤0.03 ; 磷 P (%) :≤0.035 ; 铬 Cr (%) :14.00~16.00 ; 镍 Ni (%) :6.50~7.75 ; 钼 Mo (%) :2.00~3.00; 热处理制度 有A状态下有TH1050状态、RH950状态、CH900状态三种热处理制度。 A状态 1050℃固溶处理后,水冷或空冷。金相组织特征为奥氏体。 TH1050状态 1050℃固溶处理后于760℃±15℃保持90min,空冷,在1h内冷却到15℃或室温,保持30min,再加热到565℃±10℃,保持90min空冷,又称565℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。 RH950状态 1050℃固溶处理后于955℃±15℃保持10min,空冷至室温,在24h内冷却到-73℃±6℃,保持8h,再加热到510℃±6℃,保持60min空冷,又称510℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。 CH900状态 1050℃固溶处理后,冷轧60%变形量,加热至490℃保持60min,空冷至室温。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。 力学性能 (15-7PH)0Cr15Ni7Mo2Al室温下的力学性能 抗拉强度σb (MPa):565℃时效:≥1210;510℃时效:≥1323; 条件屈服强度σ0.2 (MPa):565℃时效:≥1097.6;510℃时效:≥1210; 伸长率δ5 (%):565℃时效:≥17;510℃时效:≥6; 断面收缩率 ψ (%):565℃时效:≥25;510℃时效:≥20; 硬度 HB:A状态:≤269;565℃时效:≥375;510℃时效:≥388; 物理性能 密度ρ(kg·m-3):A状态: 7804,TH1050:7685,RH950:7680,CH900:7670; 比电阻(nΩ·m):A状态: 0.800,TH1050:0.820,RH950:0.830,CH900:0.840; 导热率λ:150℃为17W/(m·K),260℃为18W/(m·K),480℃为21W/(m·K); 弹性模量E(室温):199GPa; 线膨胀系数α(TH1050状态):20~100℃时为10.08K-1, 20~316℃时为11.34K-1; 熔点:1415~1450℃; 工艺性能 工艺性能包括冷、热加工性能,热处理性能及焊接性能。 冷、热加工性能 (15-7PH)0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢在固溶态时具有奥氏体组织结构,能够承受冷加工,但是都具有较高的冷加工硬化倾向,因此,冷轧、冷冲压等多采用道次少、压下量大加多次中间固溶处理的工艺方法来加工。它的热加工均不困难,适宜的热加工温度为950-1150℃。 热处理性能 (15-7PH)0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢的热处理较为复杂,而且要求 严格,只有按所规定的温度、时间、冷却速度予以控制,才能得到理想的性能。 焊接性能 (15-7PH)0Cr15Ni7Mo2Al不锈钢的焊接与一般不锈钢相同,可采用电弧焊、电阻焊和气体保护焊,其中气体保护焊为 好。焊接一般是在材料固溶处理状态下进行,焊前不需要预热,而焊后 好进行全程热处理。当焊缝要求高强度时,大多选用δ-铁素体含量少的0Cr17Ni7A1钢焊丝;当焊缝强度要求不高,而耐蚀要求较高时,则可采用奥氏体不锈钢焊丝。